使用里氏硬度計(jì)檢測(cè)小工件的誤差一直困擾著用戶，根據(jù)回彈速度和沖擊速度的比，將電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，反映硬度值。
    當(dāng)里氏硬度計(jì)探頭撞擊工件時(shí)，因工件小或不穩(wěn)定導(dǎo)致彈性模量發(fā)生變化，硬度不能顯示或硬度值低，說明彈性已經(jīng)損失和回彈部分力被工件吸收。
    事實(shí)上，主要發(fā)生在中空部分、薄板、軟金屬材料的測(cè)量中，降低里氏硬度計(jì)在小工件檢測(cè)中誤差的方法有：對(duì)于中空材料（管道）很難但非常有效地不與橫向表面碰撞端面或在管壁中增加支撐。測(cè)量20mm-100mm曲面的直徑需要可選的曲面支撐環(huán)。
    當(dāng)薄板厚度＞5mm（5mm以下的工件不應(yīng)選用李布硬度計(jì)）時(shí)，應(yīng)在測(cè)量背面均勻涂抹黃油，中間空氣需緊緊地壓出平臺(tái)，不可移動(dòng)，不要涂太多黃油。
    確保金屬材料的表面光潔度＜7μm，表面光潔度越好，硬度值的精確度越高。
    實(shí)心圓柱體為保證工件穩(wěn)定性，小圓柱體盡量加V形臺(tái)。測(cè)量硬度時(shí)，盡量提高工件表面粗糙度、重量、耦合度。若表面粗糙度差，工件難以處理，盡量選用G型沖擊裝置。
    硬度計(jì)的加載速度不應(yīng)太慢，壓頭的加壓時(shí)間需要延長，特別是在加載時(shí)間較短的情況下，加載不能保持指定時(shí)間，避免產(chǎn)生新偏差。
    裝載速度太慢，易受外界條件干擾，通常要求≤50μm/s。根據(jù)世界各國標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法的規(guī)定，加載速度大多在15μm/s-70μm/s。
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